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气压传动系统实例 |
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7.7.1数控加工中心换刀系统 图7-53为某型号数控加工中心的气动换刀系统原理图,该系统在换刀过程中要实现主轴定位、主轴松刀、向主轴锥孔吹气和插刀、刀具夹紧等动作。其换刀程序和电磁铁动作顺序 见表 表7-11 ,电磁铁动作顺序表 数控加工中心气压换刀系统工作原理是当数控系统发出换刀指令时,主轴停止转动同时 4YA通电,压缩空气经气动三联件1、换向阀4、单向节流阀5、主轴定位缸A的右腔使缸A 活塞杆左移伸出,主轴自动定位;定位后压下无触点开关,使6YA得电,压缩空气经换向阀6、 快速排气阀8、气液增压缸B的上腔,增压腔的高压油使活塞杆伸出,实现主轴松刀;同时使 8YA得电,压缩空气经换向阀9、单向节流阀11、缸C的上腔,使缸C下腔排气,活塞下移实 现拔刀,并由回转力库交换刀具;同时1YA得电,压缩空气经换向阀2、单向节流阀3向主轴 锥孔吹气;稍后1YA失电、2YA得电’吹气停止;8YA失电,7YA得电,压缩空气经换向阀9、 单向节流阀10进入缸C下腔,活塞上移实现插刀动作;同时活塞碰到行程限位阀使6YA失 电、5YA得电,则压缩空气经阀6进人气液增压缸B的下腔,使活塞退回,主轴的机械机构使 刀具夹紧;气液增压缸B的活塞碰到行程限位阀后,使,4YA失电、3YA得电,缸A的活塞在弹簧力作用下复位,回复到初始状态,完成换刀动作。
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