第三节广阔的气动市场

从各国的行业统计资料来看，近20多年来，气动行业发展很快。20世纪70年代，液 压与气动元件的产值比约为9:1。20多年后的今天，在工业技术发达的欧美、日本等国家， 该比例已达6:4,甚至接近5: 5。由于气动元件的单价比液压元件便宜’在相同产值的情况 下’气动元件的使用量及使用范围已远远超过了液压行业。从地区划分看，可以说美洲 (以美国为中心）、欧洲（欧洲各工业发达国家）和亚太地区（以日本为中心）三分天下。 作为气动行业的知名企业，有日本的SMC、德国的FESTO、英国的NORGREN和美国的 PARKER等。SMC公司在世界30个国家建有海外子公司和海外生产工厂。1996年，在曰本 国内的市场占有率已超过60% ,在世界上的市场占有率已达16%。气动元件的基本生产品 种达10100种及590000种不同的规格。在筑波技术中心有1000多名技术人员研制开发气动

新产品，是世界上最大的气动企业之一。

中国自改革开放以来，气动行业发展很快。1986年至1993年间’气动元件产值的年递 增率达24. 2% ,高于中国机械工业产值平均年递增率10. 5%的水平。1996年全国气动行业 的产值约在6000万美元左右。2003年达22900万美元。虽然中国的基础工业离世界先进工 业国家还有一定的差距，但在气动行业同行的努力下，中国的气动技术一定会很快得到发展 和提高。

纵观世界气动行业的发展趋势，气动元件的发展动向可归纳如下：

1)高质量。电磁闽的寿命可达20000万次以上，气缸的寿命可达2000~8000km。

2)高精度。定位精度达0.5~0.1mm,过滤精度可达0.01μm，除油率可达Im3标准大 气中的油雾在0. 1mg以下。

3)高速度。小型电磁阔的最大动作频率可达1000Hz,气缸最大速度可达3m/s。

4)节能环保。电磁阐的功耗可降至0.1W。多种节气阀、节气缸等节能元件已投放市 场，采用环保材料制造元件以保护环境。

5)小型化。元件制成超薄、超短、超小形。例如：宽6mm的电磁阀；缸径2.5mm的 单作用气缸；缸径4mm的双作用气缸，M3的管接头和内径2mm的连接菅管等。

6)轻量化。元件采用铅合金及塑料等新型材料制造，零件进行等强度设计。如已出现 4g重的低功率电磁阀。

7)无给油化。不供油润滑元件组成的系统不污染环境，系统简单，维护也简单，节省 润滑油，且摩擦性能稳定，成本低、寿命长。适合食品、医药、电子、纺织、精密仪器、生 物工程等行业的需要。

8)复合集成化。减少配线、配菅和元件，节省空间，筒化拆装，提高工作效率。

9)机电气一体化。典型的是"可编程序控制器+传感器+气动元件"组成的控制系统。串 行传送技术大大简化了大规模工控回路中的接线和输入、输出的信号处理。电动执行器的出现， 可以通过输人/输出控制器，实现高精度定位(±0.02mm)及与气动系统的混合控制。