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1、气动执行器为双作用式。
2、气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，具有输出力矩大、体积小，采用全密封防水设计，防护等级高。
3、所有滑动部件采用进口边界轴承，氟碳导向带，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损。
4、箱体采用刚性铸钢壳体，使得箱体具有很高的强度和韧性。
5、气缸采用进口不锈钢或铝合金镜面气缸，摩擦系数小，耐腐蚀，具有超强的耐磨性和可靠性。
6、可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节旋转角，可调节角度范围为-5°～+5°。
7、根据用户要求可提供单作用弹簧复位执行机构。
主要技术参数
工作原理
当压缩空气从气口A进入气缸活塞时，使活塞(3)推动活塞杆(4)向右称动,再通过连杆(7)带动曲臂(6)作逆时针方向旋转90度;反之当压缩空气从气口B进入气缸活塞时,使活塞(3)拉动活塞杆(4)向左移动,再通过连杆(7)带动曲臂(6)作顺时针旋转90度。
安装、试验与维护
1、根据安装阀门所需驱动力矩选择相应的气动装置，一般气动装置的最大力矩应为所配阀门所需实际力矩的1.25倍。
2、气动装置与阀门安装正确与否，直接影响气动装置的使用效果。合理安装是必须保证气动装置的输出轴与阀门轴的同轴度，待转动灵活后，再用相应螺钉连结。
3、气动装置两端的调节螺钉，可以微量调整阀门的启闭角度，调整后必须将螺丝帽锁紧、防止松动。
4、安装好后，气动装置与阀门应同时试验，对阀门加压到额定压力，气动装置以气源压力0.4～0.6MPa对气动装置的两个进气口进行切换进气，观察阀门的开启和关闭情况，应转动灵活，无卡阻现象，并做多次复试验。
5、气动装置应定期进行维护和保养。气动装置使用的气源应保持干燥、清洁，定期对与气动装置相配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入气动装置或电磁阀，影响正常工作，在正常情况下，应六个月检验一次，每年检修一次。
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