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7.2.2气动辅助元件

气动辅助元件分为气源净化装置和其他辅助元件两大类。

1.气源净化装置

压缩空气净化装置一般包括后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器、过滤器等。

(1〕后冷却器

后冷却器安装在空气压缩机出口处的管道上。它的作用是将空气压缩机排出的压缩空气温度由1401〜1701降至401〜501。这样就可以使压缩空气中的油雾和水汽迅速达到饱和,使 其大部分析出并凝结成油滴和水滴,以便经油水分离器排出。后冷却器的结构形式有蛇形管式、 列管式、散热片式、管套式。

后冷却器的冷却方式有水冷和风冷两种方式。

①风冷式后冷却器。如图7-4(a)所示为风冷式后冷却器,其工作原理是压缩空气通过 一束束管道,由风扇产生的冷空气,强迫吹向管道,冷热空气在管道壁面进行热交换,被冷却 的压缩空气输出口温度大约比室温高15°C风冷式后冷却器能将压缩机产生的高温压缩空气冷 却到40°C以下,能有效除去空气中水分。它具有结构紧凑,重量轻,安装空间小,便于维修, 运行成本低等优点,但处理气量较少。

②水冷式后冷却器。如图7-4(b)所示为水冷式后冷却器,其工作原理是压缩空气在管 内流动,冷却水在管外水套中流动,在管道壁面进行热交换。水冷式后冷却器出口空气温度约 比冷却水的温度高10°C水冷式后冷却器散热面积比风冷式大许多倍,热交换均匀,分水效率 高。具有结构简单,使用和维修方便的优点,使用较广泛。

(2)油水分离器(除油器)

油水分离器〔如图7-5所示)安装在后冷却器出口管道上,它的作用是分离并排出压缩空 气中凝聚的油分、水分和灰尘杂质等,使压缩空气得 到初步净化。

(3)储气罐

储气罐的作用是储存一定数量的压缩空气;消除 压力波动,保证输出气流的连续性;调节用气量或以 备发生故障和临时需要应急使用;进一步分离压缩空 气中的水分和油分。对于活塞式空压机,应考虑在压 缩机和后冷却器之间安装缓冲气罐,以消除空压机输 出压力的脉动,保护后冷却器;而螺杆式空压机,输 出压力比较平稳,一般不必加缓冲气罐。

一般气动系统中的气罐多为立式,它用钢板焊接 而成,并装有放泄过剩压力的安全阀、指示罐内压力 的压力表和排放冷凝水的排水阀,如图7-6所示。

为了保证储气罐的安全及维修方便,应设置下列附件。

①安全阀。使用时应调整其极限压力比储气罐工作压力高10%

②清理检查用的人孔或手孔。

③指示储气罐内空气压力的压力表。

④储气罐底部应有用于排放油水等污染物的接管和阀门。

⑤储气罐空气进出口应装有闸阀。

(4)空气干燥器

空气干燥器的作用是用于除去压缩空气中的水分,得到干 燥空气。它在气动元件中是属于大型、高价的元件。

压缩空气中的水分,除了会对气动元件和配管产生腐蚀外, 对油漆、电镀和塑料制品表面的变质,气泡的产生,润滑油的

稀释,化学药品和食品的污染等也有很大的影响。因此在气源净化处理上,水分是应该与油分、 灰尘同等考虑的重要因素之一。在考虑气源净化时,应尽量安装空气干燥器。

根据除去水分的方法不同,工业上常用的干燥器有冷冻式干燥器、吸附式干燥器和高分子 隔膜式干燥器。

冷冻式空气干燥器的工作原理如图7-7所示,最初进人空气干燥器的是湿热空气,先在热 交换器中靠已除湿的干燥冷空气预冷却。然后进入冷却装置,被制冷剂冷却到2℃〜5℃以除湿。 最后,冷凝变成的水滴被分水排水器排走,而除湿后的冷空气进入热交换器,被入口进来的暖 空气加热,其湿度降低后由出口输出。

吸附式干燥器工作原理如图7-8所示,它有两个填满吸附剂的相同容器。潮湿空气从一个 吸附筒的上部流到下部,水分被吸附剂吸收而得到干燥;另一个吸附筒此时接通鼓风机,用加 热器产生的热风把饱和的吸附剂中的水分带走并排放人大气,使吸附剂再生。两个吸附筒定期 交换工作(5〜10min)使吸附剂吸水和再生,这样可得到连续输出的干燥压缩空气。


选择空气干燥器的基本原则如下。

①使用空气干燥器时,必须确定气动系统的露点温度,然后才能确定选用干燥器的类型和 使用的吸附剂等。

②决定干燥器的容量时,应注意整个气动系统所需流量大小以及输入压力、输入端的空气 温度。

③若用有油润滑的空气压缩机作气压发生装置,须注意压缩空气中混有油粒子,油能粘 附于吸附剂的表面,使吸附剂吸附水蒸气能力降低,对于这种情况,应在空气入口处设置除 油装置。

④干燥器无自动排水器时,需要定期手动排水,否则一旦混人大量冷凝水后,干燥器的干
燥能力会降低,影响压缩空气的质量。

冷冻式干燥器常见故障分析见表7-2。
表7-2 空气干燥器常见故障分析

现象

故障原因分析

对策

干燥器

不启动

电源断电或熔丝断开

检查电源有无短路,更换熔丝

控制开头失效

检查、更换

电源电压低

检查原因排除电源故障

风扇电动机烧毁

检查更换电动机

压缩机卡住或电动机烧毁

检查、修复或更换压缩机

干燥器运 转’但 不制冷

制冷剂严重不足或过量

检查制冷剂有无泄漏,测高、低压压力,按规定充灌制 冷剂,如制冷剂过多则放出

蒸发器冻结

检査低压压力,若低于0.2MPa会结冰

蒸发器、冷凝器积灰太多

清除积灰

风扇轴或传动带打滑

更换轴或传动带

风冷却器积灰太多

清除积灰

干燥器运 转,制冷不 足,干燥效 果不好

电源电压不足

检查电源

制冷剂不足、泄漏

补足制冷剂

蒸发器冻结、制冷系统内混人其他 气体

检査低压压力,重充制冷剂

干燥器空气流量不匹配,进气温度 过高,放置位置不当

正确选择干燥实际流量,降低进气温度,合理选址

压缩机不运 转,风扇运 转

电源电压太低

压缩机本身障故

做机械和电气检査,修复或更换压缩机

容电器失效

更换电容器

过载保护断电器动作

修复或更换

噪声大

机件安装不紧或风扇松脱

紧固

⑴过滤器

过滤器的作用是进一步滤除压缩空气中的杂质。常用的过滤器有一次过滤器(也称简易过 滤器,滤灰效率为50%〜70%); 二次过滤器(滤灰效率为70%〜99%)。

图7-9所示为一次过滤器结构图。气流由切线方向进人筒内,在离心力的作用下分离出液 滴,然后气体由下而上通过多片钢板、毛毡、硅胶、焦碳、滤网等过滤吸附材料,干燥。

图7-10所示为分水滤气器结构图。分水滤气器滤灰能力较强,属于二次过滤器。它和减压 阀、油雾器一起被称为气动三联件,是气动系统不可缺少的辅助元件。清洁的空气从筒顶输出。

空气过滤器常见故障分析见表7-3。

现象

故障原因分析

对策

漏气

密封不良

更换密封件

排水阀、自动排水器失灵

修理或更换

通过流量太大

选更大规格过滤器

压哞过太

滤芯过滤精度过高

选合适过滤器

在有机溶剂中使用

选用金属杯

水孙販裂

空压机输出某种焦油

更换空压机润滑油,使用金属杯

从输出端流出 冷凝水

未及时排放冷凝水

每天排水或安装自动排水器

自动排水器有故障

修理或更换

超过使用流量范围

在允许的流量范围内使用

输出端出现陈 异物

滤芯破损

更换滤芯

滤芯密封不严

更换滤芯密封垫

错用有机溶剂清洗滤芯

改用清洁热水或煤油清洗

其他辅助元件 〔1〕油雾器

油雾器是一种特殊的注油装置。它以空气为动力,使润滑油雾化后,注人空气流中,并随 空气进人需要润滑的部件,达到润滑的目的。油雾器常见故障分析见表7-4。

续表

现象

故障原因分析

对策

油黏度太大

换油

气流短时间间隙流动,来不及滴油

使用强制给油方式

耗油过多

节流阀开度太大

调至合理开度

节流阀失效

更换

油杯破损

在有机溶剂的环境中使用

选用金属杯

空压机输出某种焦油

换空压机润滑油,使用金属杯

漏气

油杯或观察窗破损

更换

密封不良

更换

 

(2)消声器

在气压传动系统中,汽缸、气阀等元件工作时,排气速度较高,气体急剧膨胀,会产生刺耳的噪声,噪声的强弱随排气的速度、排量和空气通道的形状而变化。

消声器就是通过阻尼或增加排气面积来降低排气速度和功率,从而降低噪声。

气动元件使用的消声器一般有三种类型,吸收型消声器、膨胀干涉型消声器和膨胀干涉吸收型消声器,常用的是吸收型消声器。

(3)管道连接件

管道连接件包括管子和各种管接头。有了管子和各种管接头,才能把气动控制元件、气动执行元件以及辅助元件等连接成一个完整的气动控制系统。因此,实际应用中,管道连接件是 不可缺少的。

管子可分为硬管和软管两种。在一些固定不动的、不需要经常装拆的地方,使用硬管。连 接运动部件和临时使用、希望装拆方便的管路应使用软管。硬管有铁管、铜管、黄铜管、紫铜 管和硬塑料管等;软管有塑料管、尼龙管、橡胶管、金属编织塑料管以及挠性金属导管等。常 用的是紫铜管和尼龙管。

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