轴承的摩擦系数（参考）

轴承的摩擦系数（参考）摘要：PLC自动控制系统可靠性研究PDM环境下基于SolidWorks的变型设计超薄板CP冷焊技术及工艺利用数控系统的辅助编程功能简化编程14种硬质材料齐聚CIMT2007高速线切割中的过滤系统世界最大“立车”将在齐重数控诞生采用CBN砂轮磨削齿轮 变频器说明书下载认清PDM汽车底盘纵梁数控冲孔生产线的应用与发展飞机数字化产品的过去、现在和未来全新数控切割技术方法数控转塔冲床我国软包装设备状况及发展数控铣床对夹具的基本要求、常用夹具的种类及选用原则轴类零件3的数控车床加工编程源程序MT1080B无心磨床常见问题解答带U轴的加工中心我高效切削技术的发展落后于产业需要的深层原因及解决 参考 系数 轴承 润滑 摩擦 滚动 使用 润滑剂 条件 运转 滑动轴承比较滚动轴承摩擦力矩轴承内径计算uPd摩擦力矩mN摩擦系数轴承负荷轴承公称内径mm摩擦系数轴承型式轴承负荷转速润滑方式影响较大一般条件稳定旋转摩擦系数参考值所示滑动轴承一般0.010.020.10.2各类轴承摩擦系数轴承型式摩擦系数.
为便于与滑动轴承比较，滚动轴承的摩擦力矩可按轴承内径由下式计算：
M=uPd/2(M：摩擦力矩，mN.m；u：摩擦系数，表1；P：轴承负荷，N；d：轴承公称内径，mm)。 　
摩擦系数u受轴承型式、轴承负荷、转速、润滑方式等的影响较大，一般条件下稳定旋转时的摩擦系数参考值如下所示。
对于滑动轴承，一般u=0.01-0.02，有时也达0.1-0.2。
各类轴承的摩擦系数u
轴承型式 摩擦系数u
深沟球轴承 　　　 0.0010-0.0015
角接触球轴承 　　 0.0012-0.0020
调心球轴承 0.0008-0.0012
圆柱滚子轴承 　　 0.0008-0.0012
满装型滚针轴承　 0.0025-0.0035
带保持架滚针轴承 0.0020-0.0030
圆锥滚子轴承 　　 0.0017-0.0025
调心滚子轴承 　　 0.0020-0.0025
推力球轴承 　　　 0.0010-0.0015　
推力调心滚子轴承 0.0020-0.0025
4、滚动轴承润滑方式的选择
滚动轴承是一种重要的机械元件，一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当，可以说，润滑是保证轴承正常运转的必要条件，它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。不论采用何种润滑形式，润滑在滚动轴承中都能起到如下作用：
（1）减少金属间的摩擦，减缓其磨损。
（2）油膜的形成增大接触面积，减小接触应力。
（3）确保滚动轴承能在高频接触应力下，长时间地正常运转，延长疲劳寿命，
（4）消除摩擦热，降低轴承工作表面温度，防止烧伤。
（5）起防尘、防锈、防蚀作用。
因此，正确地润滑对滚动轴承的正常运转非常重要。滚动轴承的润滑设计的内容主要包括：合理的润滑方法的确定，润滑剂的正确选用，润滑剂用量的定量汁算及换油周期的确定。滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和和固体润滑三大类。其中油润滑具有比其他润滑方式更宽的温度使用范围，更适用于高速和高负荷条件下工作的轴承；同时，由于油润滑还具有设备保养和润滑剂更换方便、系统中摩擦副如齿轮等可以同时润滑的优点，所以迄今为止，轴承使用油润滑最为普遍。脂润滑具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂成本较低等优点，在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍。特别是近年来抗磨添加剂的问世，提高了脂的润滑性能，使脂润滑得到了更广泛的应用。如果使用油润滑和脂润滑达不到轴承所要求的润滑条件，或无法满足特定的工作条件时，则可以使用固体润滑剂，或设法提高轴承自身的润滑性能。