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简述:减速电机的相关知识点

电机属于直流永磁、伺服微特电机(微型减速电机 减速电机 直流减速电机),与普通电机的主要区别采用是无铁芯转子,也叫 型转子。
电机具有以下优势:
1.最大的能量转换效率(衡量其节能特性的指标)﹕其效率一般在70%以上,部分产品可达到90%以上(普通铁芯电机在15-50%);
2.激活、制动迅速,响应极快﹕机械时间常数小于28毫秒,部分产品可以达到10毫秒以内,在推荐运行区域内的高速运转状态下,转速调节灵敏;
3.可靠的运行稳定性﹕自适应能力强,自身转速波动能控制在2%以内;
4.电磁干扰少﹕采用高品质的电刷、换向器结构,换向火花小,可以免去附加的抗干扰装置;
5.能量密度大﹕与同等功率的铁芯电机相比,其重量、体积减轻1/3-1/2﹔转速-电压、转速-转矩、转矩-电流等对应参数都呈现标准的线性关系
电机的标称功率是如何确定的?
设计时,一般设定标称功率为堵转转矩的1/4-1/6处;
确定标称功率时要考虑导线的容许过流量;
我们一般建议设定工作点效率选取在最大效率点的80%左右,以便充分发挥 电机的特性优势。
为何电机存在轴向、径向间隙?
电机是目前电动机中单位体积能量转换密度最大的一种,设计中追求单位体积能量转换密度最大化,是体现产品技术水平的标志之一。但是,电动机在工作中产生的热量,会引起电动机中不同材料的膨胀,预留的间隙是为了保证电动机在工作状态下,不会因为环境或电动机本身的发热而影响其正常工作。
电机的间隙检测和安装要注意什么问题?
由于 电机的内部结构非常紧密,对于输出轴间隙的检测和安装时,要注意轴向、径向等负荷不能超过产品说明书的规定,以免损坏电动机的内部结构。
如何判定 电机空载电流的合理范围?
在电机结构设计合理的条件下, 电机空载电流值的范围是堵转电流值的0.5-1.5%。

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