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一、有冷凝水排出时
[故障原因] [对 策]
［忘记排放各处的冷凝水］ 每天排放各处冷凝水、确认自动排水器正常工作
［后冷却器能力不足］ 加大冷却水量、选用较大型号
［空压机进气口处在潮湿或淋入雨水］ 将空压机安置在低温、湿度小的地方
［缺少除水设备］ 气路中增设必要的除水设备
［除水设备太靠近空压机］ 远离空压机
［压缩机油不当］ 使用了低粘度油则冷凝水多，选用合适的机油
［环境温度低于干燥机露点］ 提高环境温度或重新选择干燥器
［瞬时耗气量太大］ 节流处温度下降太大，水分
凝结成水，提高除水能力
二、有灰尘排出
[故障原因] [对 策]
［从空压机入口或排
气口混入灰尘等］ 在空压机吸气口装过滤器、在
排气口装消声器
[系统内部产生锈屑、
金属末和密封材料粉末］ 元件及配管应使用不生锈耐腐
蚀的材料。保证良好的润滑条件
[安装维修时混入的灰尘等］ 安装维修时应防止混入铁屑、灰
尘和密封件材料碎片。安装完后
充分吹除。
三、有油污排出
[故障原因] [对 策]
［油雾器离气缸太远，油雾到不了气
缸，待阀换向油雾又排出］
油雾器靠近需润滑的元件安装，提高其安装位置。选用微雾型、增压型、集中润滑元件
［一个油雾器供应多个气缸，使得润滑
不均匀，待阀换向，多出的油雾便排出］ 改用一个油雾器供应一个气缸。
［选用不当］ 根据系统要求，选择合适型号
四、密封圈损坏
[故障原因] [对 策]
［挤出］ 压力过高
间隙过大
沟槽不合适
放入的状态不良
避免高压
重新设计
重新设计
重新装配
［老化］ 温度过高
低温硬化
自然老化 更换密封圈材质
更换密封圈材质
更换
［扭转］ 有横向负载 消除横向负载
［表面损伤］ 摩擦损耗
润滑不良 查空气、密封圈质量，表面加工精度
查明原因、改善润滑条件
［膨胀］ 与润滑油不相容 换润滑油或更换密封圈材质
［损坏粘着变形］ 压力过高
润滑不良
安装不良 检查使用条件、安装尺寸和安装方法、密封圈材质
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