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气动减压阀的常见故障及其排除方法

故障现象

产生原因

排除方法

输出压力升高

1 、阀内弹簧损坏
2 、阀座有伤痕,或阀座橡胶剥离损坏
3 、阀体中央进入灰尘,阀导向部分粘附异物
4 、阀芯导向部分和阀体的 O 型密封圈收缩、膨胀

1 、更换阀内弹簧
2 、更换阀体
3 、清洗、检查滤清器
4 、更换 O 型密封圈

压力降过大
( 流量不足 )

1 、阀口径偏小
2 、阀低部积存冷凝水;阀内混入异物

1 、重选口径大的减压阀
2 、清洗、检查滤清器

溢流口总是漏气

1 、溢流阀座有伤痕 ( 溢流式 )
2 、膜片破裂
3 、二次压力升高
4 、二次侧背压增高
5 、弹簧没放平

1 、更换溢流阀座
2 、更换膜片
3 、参看“二次压力上升”栏
4 、检查二次侧的装置、回路
5 、拧松手柄再拧下

阀体漏气

1 、密封件损伤或装配时压坏
2 、弹簧松弛

1 、更换密封件
2 、张紧弹簧或更换

异常震动

1 、弹簧的弹力减弱,弹簧错位
2 、阀体的中心,阀杆的中心错位
3 、因空气消耗量周期变化使阀不断开启、关闭, 与减压阀引起共振

1 、把弹簧调整到正常位置,更换弹力减弱的弹簧
2 、检查并调整位置偏差
3 、和制造厂协商或更换

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