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气动岩石钻马达

 

一、 用途特点     气动岩石钻是我公司根据矿山、水利、建筑等行业施工的特点,新研制的一种钻岩石爆破孔的安全又高效的工具。它使用气动马达作动力,具有防潮、防爆、过载自动保护、重量轻等一系列优点,是一种结构简单、操作容易、移动方便、安全可靠的理想钻孔设备。  该机配钻架后,可向下、向上倾斜等任意方向钻孔。为了改善劳动环境,延长钻头的寿命,本机采用湿式钻孔。在工作中,操纵手轮,即可自动推进和快速退回。开启进气阀的大小,即可对钻机的转速进行有效范围内的调整。二 技术参数  

基本性能参数 单位 性能参数
工作压力 MPa 0.4 0.5 0.63
额定转矩 N.m 45 55 65
额定转速 r/min 220 230 240
最大输出功率 Kw 1.0 1.3 1.6
空载转速 r/min 450 50 550
1/2空载转速 r/min 225 250 275
1/2空载转速转矩 N.m 35 40 45
最大负荷转矩 N.m 60 75 95
失速转矩 N.m 80 90 110
起动转矩 N.m 70 80 90
耗气量 m3/min ≤3 ≤4 ≤5
推进力 KN ≥7 ≥7 ≥7
空载推进速度 mm/min 600 700 750
空载返回速度 mm/min 15000 16000 16000
噪声 声压级 dB(A) ≤95
声功率级 dB(A) ≤112
导轨长度 mm 2600
导轨推进行程 mm 1950
主机重量 Kg ≤50
导轨重量 Kg ≤35
冲洗水工作压力 MPa 0.4
钻孔速度 mm/min ≥250 ≥265 ≥280
钻孔直径 mm 岩石 42               煤层 55

 

三、       结构概述  气动岩石钻由气马达、减速箱、滑道等机构组成,气马达和减速箱连成一体,在滑道上通过链轮、链条进行工作。

1、减速箱主轴传动系两级直齿减速,主轴前后轴承分别是36207和205。单头和双头蜗杆上的轴承均为7203。轴承润滑亦采用SYB1403-59-1润滑脂润滑。减速箱内采用钙基润滑脂润滑,加油量为减速箱容积的三分之二即可。

2、传动系统。减速器有三根输出轴,一根带动钻杆旋转,另外是两根对称的蜗杆齿轮轴,通进单头左向蜗轮系统和双面摩擦片离合器,使链轮在链条上转动,即可自动钻进,通过双前头右向蜗轮及双面摩擦离合器即可获得自动快速退钻。

3、滑道系由两根5号槽钢和联接销焊接而成。一端有钻杆支承座及挂牵引链条的挂钩,另一端有拉紧链条的螺杆,使链条保持一定的张紧力。

4、供水装置,前盖内装有V型水套密封圈及PD40×52×7密封圈,水通过阀门和空心钻杆进入孔底,进行排冲岩渣。

四、         使用方法    

1、    根据巷道的高度、宽度及岩石孔的排列确定钻架架设位置。

2、    将钻机安放在滑道上,把链条与滑道两端的挂钩联接好,并拉紧链条上的螺杆,使之链条获得一定的张紧力。再把滑道放到钻架上,在各滑动的面上加润滑油后即可进行钻孔。

3、    清洁进气管道,保持压缩空气的洁净,按气路的要求接通气源,在进气管路中一定要安装油雾器,加装L-AN32机械油,或每秒钟滴两滴油,以保证气马达的正常润滑。

4、    检查钻头旋转方向,如不正确,换气马达另一进气口。在使用中不能将另一进气孔堵上(该孔为副排气口),不可长时间空载运转。 

5、    当钻到所需深度时,可顺时针方向旋转手轮,松开离合器,钻头完全退出孔口时,并将离合器打在中间空档的位置再停钻。

6、    水源流量:10L/min,压力为0.3-Mpa,可直接与自来水管接通,也可利用水位差供水。

五、         注意事项    

1、    使用钻机的人员,必须熟悉钻机的性能、结构、操纵方法及安全事项。

2、    使用的压缩空气必须洁净。  

3、    必须保证钻机中气马达的油雾润滑,空载运转时间不能超过60S。

4、    钻机滑道的支撑安装必须牢靠。  

5、    使用的钻头应是锐利的。 6、    在钻孔中,若发生突然卡钎停钻或钻杆弯曲,应立即松开离合器,撤退钻机,检查钻头是否有崩片或刃口磨损过大等情况,以决定更换钻头否,若遇局部硬岩石时,亦可操纵离合器缓慢推进。

7、    应在推进终了前迅速拨开离合器,以免超过行程,损坏机件等。

8、    发生下列情况者禁止使用:减速箱内声音不正常,如有碰击声等。

9、    不要在现场拆开钻机。 

六、         保养及维修    

1.            时时检查油雾器中是否有油,要保证气马达的润滑。

2.            要保证压缩空气的清洁,以免造成气马达的磨损,而减少气马达的使用寿命。 3.            经常检查橡皮密封圈的磨损的情况,以免水进入减速箱。

4.            更换磨损严重的轴承和齿轮,清理油污,换新的润滑油。

5.            使用后的钻机,须擦净灰尘、油污等脏物,检查螺钉、螺帽紧固情况。 6.            检查清理后,钻机应妥善保管在干燥地点,防止机件锈蚀。

7.            发现问题必须及时处理或更换零件方可使用。

七、       常见故障处理    

序 号 故 障   故 障 原 因   消 除 方 法  
1   反转 进气口接错   换另一进气口  
2   马达不转   (1)进气阀门没开   打开进气阀
(2)过载   减小负荷  
(3)叶片没伸出   转动钻杆使叶片伸出  
3   主轴不转   齿轮损坏或平键切断   换齿轮和平键  
4 气马达无力   (1)钻杆弯曲或钻头损坏   更换钻杆、钻头
(2)减速器或轴承润滑不良   检修或加润滑脂  
(3)马达叶片或端盖磨损   换叶片或端盖  
(4)卡钻   检查水源是否畅通以便排粉  
(5)孔斜   调整推进架钻杆  
(6)开关接触不良 检修开关  
5   减速箱内部声音不正常   (1)有杂物   消除杂物
(2)机件损坏或松动   送修  
6   钻杆磨损快 (1)开孔位置不正确   调整开孔位置  
(2)钻杆弯曲 校直钻杆  
(3)钻架支撑发生振动及位移 牢固支架  
7   工作时突然停钻   (1)停气   检查气源  
(2)钻头卡死   换锐利钻头  
(3)4销子(序号10)断   换4销子
(4)摩擦片装错   应装9片,且最后一片应为内摩擦片(38#)
(5)齿轮或轴承损坏   更换7203轴承(62#)时,轴承必须达到位,加黄油拧紧螺栓M12×35(53#),通过压盘(44#)顶紧轴承外圈,再退回1/8圈,用M12螺母(54#)并紧
8   气马达磨损快   (1)空气不洁净   清洁进气管路  
(2)润滑不充分   检查气马达的润滑条件  
滑道零件明细表
序号   名    称   件 / 台
1 支承座   1  
2 垫圈8   4  
3 螺栓M8×35   4  
4 螺母M8   4  
5 垫圈8   4  
6 垫圈8   4  
7 链条挂销   1
8 导轨   1
9 链条连接销   1
10 销2×15   1
11 链条拉杆   1
12 螺母M12   1
13 支座   1
14 弹簧   1
15 螺母M12   2  
气马达零配件明细表  
序号 名      称 件 / 台
1 转子 1
2 深沟球轴承6205 2
3 衬套 1
4 法兰盘 1
5 前端盖 1
6 内六角圆柱头螺钉 4
7 机座 1
8 定子 1
9 圆柱销 2
10 后端盖 1
11 壳盖 1
12 止推环 1
13 六角螺母 1
14 内六角平端紧定螺钉 1
15 叶片 4
16 六角头螺栓 4
17 弹簧垫圈 4

 

 

------宁海县得宝气动马达公司编辑

 

 

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