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提高机械效率的途径

提高机械效率的途径

在机械运转过程中,影响其效率的主要因素是机械中的摩擦损耗。要提高机械的效率,必须采取措施减小机械中的摩擦。

一、尽量简化机械传动系统

落地扇的运动分析

由于运动副是产生摩擦损耗的主要场所,所以应采用最简单的机构来满足工作要求,使功率传递通过最少的运动副。

通过对摇头电风扇的改造,说明简化设计的方法。

落地扇的运动主要有叶轮的回转运动(主运动)以及转向运动(辅助运动)。

落地扇辅助运动机构

落地扇的辅助摇头机构是一个连杆两端具有整转副的双摇杆机构。

动力由叶轮主轴引出,通过蜗杆蜗轮减速,驱动小齿轮。大齿轮充当双摇杆机构的连杆,并给整个四杆机构提供动力。

整个摇头机构设计巧妙,利用双摇杆机构实现了电风扇的摇头功能。

台扇的运动分析

台扇的运动由叶轮的回转运动(主运动)和导流板的回转运动(辅助运动)组成。

分别用两个电机控制运动,彼此的电路系统互相独立。控制叶轮转动的电机功率较大,提供动力。控制导流板转动的电机功率很小。

台扇的辅助运动机构

导流板由一系列倾斜的薄板构成,垂直吹向导流板的风经过导流板后由于导流板的作用,使风偏转一个角度,沿薄板的倾斜方向吹出。

分析与比较

台扇和落地扇的设计都很精巧,落地扇巧妙地利用了双摇杆机构实现了工作头转向,而台扇则在风产生后对风的方向进行控制,设计思想更加新颖、巧妙。

落地扇采用了蜗轮蜗杆、齿轮、四杆机构和离合器进行控制,设计上很成熟。但结构复杂,增加了成本,降低了效率。

台扇对导流板进行电控制,更符合未来发展趋势。并且具有结构简单、重量轻、尺寸小的优点。具有更高的效率。

通过对风扇两种控制原理的比较可知

通过对机械的简化设计,采用最简单的机构来满足工作要求,使功率传递通过最少的运动副,能大幅度提高机械的效率,降低成本,从而提高产品的竞争力。

二、选择合适的运动副形式

不同的运动副的效率是不同的,在实现功能的前提下,尽量采用效率高的运动副。

转动副

转动副易保证运动副元素的配合精度,效率高。

移动副

移动副不易保证配合精度,效率低且容易发生自锁或楔紧。

三、减小结构尺寸

在满足强度、刚度要求的情况下,不要盲目增大构件的尺寸。如轴颈尺寸增大时会使该轴颈摩擦力矩增大,机械易发生自锁。

四、减小运动副中的摩擦

在传递动力的场合尽量选用矩形螺纹或牙形半角小的三角螺纹;用平面摩擦代替槽面摩擦;采用滚动摩擦代替滑动摩擦;选用适当的润滑剂及润滑装置进行润滑;合理选用运动副元素材料等。

五、减小动载荷

机械在运动过程中产生的动载荷会增加运动副中的摩擦力,导致磨损加剧,效率降低。

为减小动载荷,应尽量平衡运动构件的惯性力。

在落地扇的摇头装置中,增加了配重铁,从而降低了风扇运行中的载荷,提高了机械的效率。

§12-4 摩擦在机械中的应用

机械中的摩擦在某些情况下也有其有利的一面。工程实际中不少机械正是利用摩擦来工作的,除摩擦传动机构外,常见的应用摩擦的机构还有以下几种:

一、摩擦离合器

从动轴靠近主动轴并紧密接触,两盘间的摩擦力带动从动轴旋转。

二、摩擦制动器

刹车时,小凸轮转动推动刹车片张开,与刚圈接触。刹车片与刚圈之间的摩擦力使车轮停止转动。

三、摩擦联接

顶尖柄撞入机床后尾架顶尖座内,由于顶尖柄存在小锥度,顶尖柄与顶尖座之间产生摩擦力,使顶尖锁紧。

四、摩擦锁紧

图示一偏心夹紧机构,要求撤去手柄上的压紧力后,偏心圆盘不会自行松脱。

撤去手柄上的压力后,偏心圆盘将会受到工件的弹性恢复力作用(撤去压力后,偏心圆盘有逆时针转动趋势,故为图示方向)。

只要与偏心圆盘轴颈的摩擦圆相切或作用在摩擦圆之内,夹具就能在作用下自锁。

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