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近几年由于铝电解工业的发展，我公司的打壳、出铝气缸、定容下料器得到了广泛的应用，得到了各大铝厂的好评，我厂根据铝电解行业特点，成立专门的研发中心，在此方面取得国家的6项专利，具有同行业先进技术水平。目前使用我公司产品的单位有兰州铝业，内蒙古霍煤鸿俊铝业，三门峡天元铝业，新疆天龙铝业、青海铝厂、河南神火集团、伊川铝厂、淅川铝厂、通顺铝业、抚顺铝厂等。我公司针对铝电解槽上高温的特点，气缸密封件采用日本进口氟胶密封件，这种密封件最高可耐高温250℃，可在220℃以下长时间连续工作，由于含胶量较高，硬度较低，所以耐磨性能也比较好，可大大延长气缸的使用寿命。活塞杆材料采用优质40Cr钢制造，粗加工后调质处理，精车后再经过精磨、抛光，使表面粗糙度达到Ra0.2-0.4之间，表面镀硬铬。镀层厚度约0.03-0.05mm，镀后再抛光办法，使活塞杆粗糙度在Ra0.2-0.4之间，这种工艺首先降低对密封圈磨损，可提高气缸使用寿命，其次，有效提高活塞杆的耐磨性能及抗有害气体侵蚀性能。缸筒材料选用优质45#无缝钢管，经粗镗调质后，再精镗、滚压、留磨量珩磨到Ra0.2-0.4之间，另外在缸筒内壁采用电镀抛光工艺，使缸筒既耐磨，又耐水及其它有害物质的侵蚀。气缸活寒杆导向套采用ZQSn6-6-3，活塞上安装PTEE支撑环，这种结构具有无油自润滑性能，又有一定的绝缘性能，使用它可使活塞杆与前盖、活塞与缸筒之间的不直接接触，即减小了打壳时磨擦阻力，又能防止电灼伤活塞杆。下料打壳装置两端带有缓冲室，工作时到两端无冲击，有效防止设备振动，缓冲装置可调整。气缸活塞杆运行全缩状态，设置自动锁紧机构，当有意外停气或维修时，可自动锁紧活塞杆不滑落，有效防止锤头滑入电解池内熔化。而造成次品的产生，最大锁住重量可达120公斤。气缸采用大口径耐用高温防磁五通气控换向阀，工作时通过足够气体使气缸做高速下落运动，保证冲击力度。由于采用以上各种工艺，使气缸寿命大大延长。定容下料器的关键部件，选择优质材料，配合先进加工工艺，确保产品使用寿命长，寿命可达80万次。下料精度高，可达±1%。动作灵活，可在短时间内连续下料。上部气缸有耐高温，抗粉尘、抗强磁场性能。下料器有缓冲，到两端无冲击。安装尺寸精度高，使用维修方便。定容下料器有有刷和无刷两种。由于所有零件全由本厂加工，供应配件价格便宜，方便快捷。
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