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气动扳手的发展现状和问题

目前,冲击式气动扳手在产品装配流水线上作为主要的低值易耗工具被广泛应用,这种扳手具有输出扭矩大、成本低、无污染等优点,但其噪音大,而且作用到螺纹紧固件上的扭矩大小难以控制。因此,目前大部分冲击式气动扳手都不具有定扭矩的功能。但随着社会生产的发展,对产品的装配提出了很高的要求,要求提高螺纹紧固件的装配质量、可靠性和装配效率。例如对于汽车、飞机等产品中的一些重要的螺纹联接,要求装配时作用到螺纹紧固件上的扭矩非常精确,这样才能确保联接的可靠性,保证产品的质量。同时,随着人们环保意识的增强,绿色产品悄然兴起,相应的产品绿色设计成为一种新的设计方法。对产品进行绿色设计要求改进产品结构,多使用一些可拆性、可回收性的结构如螺纹联接、键联接。这时,为保证产品性能,要求这些联接可靠,螺纹紧固件所受的扭矩也需控制在一定值内。为此需要气动扳手拧紧螺纹紧固件时作用在螺纹紧固件上的扭矩控制在预定的扭矩范围内。扭矩值变动范围不能偏大,否则将使螺纹紧固件在工作时因强度不足发生突然折断而失效或者在工作时易产生松动导致产品性能不能满足要求。因此,在使用气动扳手进行产品装配时,需要气动扳手能够精确控制其输出扭矩。具有精确扭矩控制的气动扳手成为当前气动扳手的发展趋势。纵观现有的定扭扭矩气动扳手存在下列问题:
l)实现扭矩控制的装置结构复杂,加工制造成本较高;
2)扳手的体积较大,重量重,有的还需要附带一套控制装置,使用不方便;
3)扭矩控制精度不高,不能满足生产需要,并且扭矩调节困难;

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