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使风动凿岩机械在井下采掘进产生的噪声保持在一定范围内的过程，是矿山噪声控制的重要组成部分。
噪声源 风动凿岩机的主要噪声源有：废气排出的空气动力性噪声；活塞对钎尾的冲击噪声；掘进时，凿岩机机壳和其他零件振动的机械噪声。
噪声特点 噪声频谱宽，兼具低频、中频、高频成分。其中，排气噪声频谱呈中、低频特性，在频率为500Hz时峰值可高达115dB；冲击噪声和机械噪声频谱呈高频特性，在频率为4000Hz时峰值可高达118dB。测试表明，排气噪声能量约占总噪声的68％。因此，解决风动凿岩机噪声首先要降低排气噪声。
基本控制措施 主要有三种。(1)研制低噪声的风动或其他类型的凿岩机，以及利用自动化技术实现远距离操纵是解决凿岩机噪声危害的最根本措施。各国都在研制液压传动的冲击旋转钻机来代替风动凿岩机，这是因为完善风动锤的工作效率有限，而液压凿岩机效率较之可提高3倍，并在同样冲击功率的情况下可增加1.5倍的凿岩速度，同时改善原作业面的水一油雾污染状况，又降低了噪声(由于液压凿岩机没有废气排出，故没有排气噪声)。液压凿岩机的噪声源主要是钻杆和外壳的振动，钻杆是高频声，外壳是低频声，整机噪声约比风动凿岩机小7～10dB(A)。由于没有了废气排放声，液压传动钻杆凿岩的噪声会显得突出，但由于其呈高频特性，利用钻杆外罩，以及设立隔声操作室，降噪效果会十分显著。(2)为多机凿岩台车作业设置具有防尘、净化通风作用的隔声操作间，可以大大改善作业条件，并使室内噪声降低到90dB(A)以下。1986年中国冶金部安全环保研究院等研制成功了凿岩台车隔声防尘操作室(见图)，室外噪声为105～115dB(A)，室内为84～89dB(A)，防尘与负离子发生量也均达到设计要求。工人在室内操作，还可以免除飞石、油雾等意外事故。(3)对于现有的风动凿岩机，为消除排气噪声，可在凿岩机排气口安装消声器；为消除活塞对钎尾的冲击噪声，可采用内阻尼大的粘合材料制作钎杆减振套，套装在钎杆的外围，减少钎杆的振动，并使撞击声得到衰减；为了防止机械噪声向外辐射，可采用隔声罩降低整机噪声。
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