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维护与保养

维护与保养

(一)润滑

1、根据润滑要点(下表),按期对各部分进行保养。用黄油嘴压注润滑脂时,一定要压到旧油被新油压出为止。

序号

名称

保养点

润滑油

保养周期

1

油雾器

1

20#机械油

每次起(下)钻

2

风马达

2

20#机械油

每口井

3

齿轮减速箱

2

固体二硫化钼

每口井

4

驱动滚轮轴承

8

3#钙基润滑脂

每次起(下)钻

5

调节丝杆

2

3#钙基润滑脂

每次起(下)钻

6

调节手柄

1

3#钙基润滑脂

装配、检修

  2、工作时,气路中自始至终要保持0.70.9Mpa气压。

 3、供气软管应处于自由状态,管道自由伸缩变形,在弯曲使用时,应避免从端部 接头处急剧弯曲,不要扭结,保证空气流通畅行无阻。

 4、使用中避免油雾器缺油或供油过多,油位一般保持在吸油管底面和储油杯连接螺母下平面之间。油量的多少可由调节针阀调节,标准流量是每分钟100滴左右,(滴入速度出厂前已经调好)。

    油雾器安装方向,应使箭头所指的方向为气流前进方向。平时勿将油雾器塑料瓶和任何化学剂相接触,以免毁坏塑料瓶。

    在停气和不停气的情况下都可以运转加油,油品是20#机械油。

 5、分水滤气器可把空气中较大水滴、油滴及脏污物过滤掉,获得较干净的压缩空气。其下部的存水杯是用透明的聚碳酸酯材料制成,对杯中污水高度、过滤污染情况可随时观察。若发现滤芯变色,油泥较多,将其取下清洗。

 6、每次起钻钳子使用后,应用清水将钳子表面冲洗干净,夏天用压缩空气吹干,冬天用蒸气吹干。

 7、在钻进时或长期不用时,应用棕绳将其栓到井架上,或放于钻台平面安全的地方,避免在钻杆上下钻台时,钳子受到碰撞损坏。

 8、每月要检查一下驱动滚轮磨损情况,如驱动滚轮磨损过甚,必须更换新滚轮。使用前必须检查钳子开口情况,滚轮夹紧管子勿使管子与钳身有任何接触。

 9、每口井开钻前(或每年),应对钳子进行检查,拆卸更换过程如下:

(1)    旋下连接螺栓,取出下箱体及垫片;

(2)    取出右(左)上盖板及垫片;

(3)    用卡簧钳取出卡簧,取出垫圈、驱动齿轮、隔环;

4  用木锤从下部(花键端)向上敲打,轴连同上部的轴头挡板、轴承(60308)、密封环、平键一起向上推动。

5)将驱动滚子从壳体里取出,更换新滚子。

 

(二)下部驱动滚轮轴承更换

1、重复上述步骤(1)到(5);

2、将下部的密封环,取出弹簧挡圈;

3、由下向上推出轴承(136308);

4、按相反程序组装,注意避免损坏轴承密封。

(三)调节螺栓拆卸装配

1、旋松卸开弹簧左端支套螺栓,直到拉伸弹簧本身没有伸长为止,再卸掉其余零件。

2、将左右上盖中的14个螺钉卸去,将吊架轴、吊架、连同附件及吊簧一起拆卸取出。

3、拉出调节手柄球头,逆时针方向转动调节螺杆,直到与左边枢轴滑块完全脱离为止。

4、取出铜套、手柄,再旋转两圈,至左右壳体完全分离脱开为止。

(四)装配

 1、将左右枢轴滑块从壳体上面孔中放入固定的位置,旋转调节螺杆,使丝杆一端放进左边枢轴滑块中;继续按同一方向旋转,使调节丝杆另一端进入右边的枢轴滑块中,确保左右枢轴滑块与调节螺杆中间等距,偏差小于5mm

2、安装吊架轴及两端支承附件,上好左右挡板,将螺栓拧紧。

3、先将调节螺杆内部填充润滑脂,将转动手柄一端塞进,当该端在调节螺杆六角端露出时,将球形把手拧上,再将罩壳用螺钉拧在枢轴滑块上。

4、将吊簧、吊架和吊架轴联接在一起。

5、按“()1”相反的过程,将弹簧和左右壳体联结在一起。

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